为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对2400T压机招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围：详见附表。
二、供货模式：分标分量。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年8月21日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：预付20%，具备发货条件付40%，到货验收合格付30%，余10%质保，乙方开具13%全额增值税专用发票，甲方现汇结算。
十、其 他：
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金伍万元（￥50000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
十一、联系方式：
联系人：王伟            移动电话：19938276694              
单位名称：寿光市鲁丽木业股份有限公司     单位地址：潍坊市滨海开发区黄海路东长江西街北鲁丽木业产业园
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

附表：

序号	物料编码	名称	规格	型号	图号	品牌	单位	主数量	需求部门	备注
1	0505382438	2400T压机	4*8尺双贴面				套	1		4#压机更换用

 
 
 
 
 
寿光市鲁丽木业股份有限公司
2400吨48尺双贴面热压机主体
技
 
术
 
协
 
议
 
甲方：寿光市鲁丽木业股份有限公司
乙方：
 
 
 
2023年 8月
 
一、2400吨4×8尺双贴热压机主要技术参数

序号	参数名	描述	参数
1	公称压力	24000KN	24000KN （2400T）
2	贴面方式	双贴面	双贴面
3	进板方向	横向	横向
4	压制周期	根据工艺要求	≤90张/小时
5	功率	千瓦伺服	厂家提供
6	热压机幅面	上热压板：2600*1400  150mm 下热压板：2600*1400*150mm	上热压板 1400*2600*150 下热压板 1400*2600*150
7	层间距	250mm	250mm
8	主油缸（直径×行程）	Ø400*250m    8只	Φ 400*250mm 8 只
9	提升缸（直径×行程）	Ø80*250m    4只	Φ 80*260mm 4 只
10	系统工作油压	≤25Mpa	≤25MPA
11	热压板温度	≤210℃	≤250℃
12	加热介质	导热油	导热油
13	控制方式	PLC+HMI	PLC+触摸屏
14	主板厚度	90 mm	90 mm
15	压机高度	4150	4150
16	分段加压	隔热座8个	隔热座8个
17	储油方式	8个独立炮筒，	8个独立炮筒，
18	充液阀	125圆盘充液阀     快速加压	125圆盘充液阀     快速加压

二、设备配置清单

序号	名称	数量	备注
1	2400吨4x9尺双贴面压机	1台
2	电控柜	1台
3	压机主体	1台
4	液压站	1台
5	出料架	1个

 
三、关键配置清单
1、热压机关键件

序号	名称	厂商
1	压机框架	沙钢
2	热压板	无锡信通
3	油缸（油缸缸体锻件）	江苏恒立

 
2、液压系统关键件

序号	名称	厂商
1	电磁阀	阿托斯
2	压力变送器	WIKA（德国）
3	油泵	丹尼逊（美国）
4	充液阀	济宁泰丰
5	提供液压原理图纸及明细表，易损件（密封、滤芯）随机配置一套

 
 
3、电气系统关键件

序号	名称	厂商
1	电动机	Knowhow/汇川
2	进板小车	伺服汇川
3	空气开关、断路器、接触器、继电器	施耐德Schneider
4	接近开关	易福门/图尔克
5	触摸屏，PLC	西门子
6	提供电气控制原理、PLC、触摸屏程序图纸及电线、电缆、桥架，随机配置电气易损件（光电、接近）

 
压机配置
1 、4X8 尺框架： 1 台
1.1  由张家港沙钢钢板加工而成，进行了详细的应力分析，有足够强度和安
     1.2 框架加工工艺：框架板由优质碳素钢板（Q235）整体数控雕扣而成。采⽤分体式框架，主要⼆个⼯作⾯经 数控铣床精加⼯，保证压板均匀平整，平⾯度误差 ≤ 0.15mm；
油缸缸体由锻件制造,强度⾼; 油缸柱塞由冷硬铸铁制造,表⾯硬度⾼,耐磨损,表⾯硬度达
HRC50 以上;采⽤连杆及导轮导向，升降平稳；
下热压板与框架固定，采⽤粗螺丝，侧⾯搭⼦结构连接，数量4个分别在下压板四个角；
主油缸内部增加密封结构，油缸内架导向环，主油缸⽤SKF；主油缸柱塞下加接油盘；
热压板由整块厚钢板制成，中间加热油道分布合理，确保热压板⼯作表⾯温度均匀，热
压板表⾯均进⾏磨削加⼯，光洁度⾼，平⾯精度好；
钢模板固定⽅式：上、下钢板弹簧快速扣固定；
其他：压机带快速加压、提升功能；压机可自动测厚。

      提供框架底座及基础图纸，压机底板标高根据现有出料机标高为准。

全系数；
2 、1.2 整体数控加工，平面度误差≤0.10mm；
2 、电控箱： 1 套
2.1 触摸屏        (西门子-TP1200-6AV2 124-0MCO1-0AX0)
2.2 PLC 可编程控制器      (西门子-S7-1200)
2.3 低压电器             (施耐德 Schneider)
2.4 按钮开关             (施耐德 Schneider)
2.5 接近开关             (易福门/图尔克)
3 、伺服插装液压系统： 1 套
3.1 大通径插装阀         (力士乐/SUN/丹佛逊)
3.2 电磁阀               ( 日本油研)
3.3 压力传感器           (威卡 德国)
3.4 高压泵               (美国 SUNNY)
3.5 主电机驱动           (汇川伺服)
3.6 充液阀               (进口大流量 HHW 系列蝶型充液阀)
3.7 炮筒式上油箱         (油缸独立供油)
3.8 压力表               (威卡)
3.9 测压接头             (德国 Hydrotechnik)
3.10 快速加压系统        (减速加压时间，提高工作效率)
4、伺服快速进板小车
4.1 伺服电机驱动         (汇川)
4.2 同步带传动           (上海)
4.3 接近开关             (易福门/图尔克)
4.4 前辊                 (分段小辊，降低板材下落高度)
4.5 四氟板               (防底纸打破)
4.6 压纸辊               (防表面纸飘)
4.7 小车进出时间：≤3.5 秒 可调
 
5、伺服快速吸盘出板小车
5.1 伺服电机驱动        (汇川)
5.2 同步带传动          (上海)
5.3 接近开关            (易福门/图尔克)
5.4 触摸屏       (西门子-TP1200-6AV2 124-0MCO1-0AX0)
5.5 PLC 可编程控制器     (西门子-S7-1200)
6、主油缸φ 400*250mm      8 只
6.1 油缸缸体整体锻件，无沙眼，强度高
6.2 进口密封圈，密封可靠，不易漏油
6.3 柱塞隔热：高分子隔热板
6.4 油缸行程： 250mm
6.5 油缸隔热座带加高接油盘， 进一步降低隔热板传热量至油缸， 防止油缸漏 油接油
6.6  油缸密封圈     (意大利质保 2 年 配件一套)
6.7  油缸缸体       (高强度钢锻件质保 5 年)
7、同步装置
7.1 连杆机构，同步性能好
7.2 胀紧套结构，安装调节方便
 
 
 
 
四、交货期
交货期：合同生效后2个月。
五、质量保证及售后服务
1质量保证
1.1乙方保证提供的货物是完整的、全新的、符合国标的、采用**设计的合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。
1.2乙方保证在合同规定的质量保证期内，对其提供的设备因设计、工艺、制造、指导安装和调试或材料等引起的乙方供货范围内的缺陷、故障和损失负责。
1.3乙方对提供的设备性能担保，对产品的质量担保，对产品的消耗指标担保，对设备运行的可靠性担保，对设备的使用寿命担保。
1.4电器元件质量保证期为合同设备开机使用之日起12个月或货到验收合格起18个月，以先到为准。
2售后服务
2.1提供设备培训和终身服务。无论是在质保期内或质保期后，若系统发生故障，乙方保证接到通知后在4小时内给予答复和响应；或接到通知后在24小时内派人员到达现场进行处理。
2.2在质保期内，对上述服务应免费提供。